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          液壓系統的日常保養要點

          2017-12-22 Author:興迪源機械 分類:技術工藝

           

          每一個系統在正式投入使用之前都要經過沖洗,而沖洗的目的就是要清除殘留在系統內的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在最初兩小時工作中,即使沒有完全損壞系統,也會引起一系列的故障。

           

          所以應該按下列步驟來清洗系統油路:

           

          (1)用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經過過濾后的空氣來清除溶劑殘渣;

           

          (2)清洗系統全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進行浸漬;

           

          (3)在管路中裝油濾,以保護閥的供油管路和壓力管路;

           

          (4)在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等;

           

          (5)檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。

           

          若系統中使用到電液伺服閥,伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復流通,以沖洗系統,讓油濾濾掉固體顆粒。沖洗過程中,每隔1~2小時要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時旁路不要打開,若是發現油濾開始堵塞就馬上換油濾。

           

          沖洗的周期由系統的構造和系統污染程度來決定,若過濾介質的試樣沒有或是很少外來污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作。

           

          有計劃的維護,建立系統定期維護制度,對液壓系統較好的維護,保養建議如下:

           

          (1)修護好系統中的泄漏;定期沖洗油泵的進口油濾;

           

          (2)定期沖洗油泵的進口油濾;

           

          (3)至多500小時或是三個月就要檢查和更換油液;

           

          (4)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質;

           

          (5)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、回油管路的密封墊圈、油濾的塞座以及油箱其他開口處進入油箱。

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